數(shù)控前送料閘式剪板機為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。機架采用閉式整體鋼板焊接結構，經振動消除應力（精度保持性好）；采用集成液壓系統(tǒng)（故障少、易維修）、高壓油管（易維修、好更換），布置簡單，可靠性好，外形美觀；采用三點支撐滾動導軌，消除支撐間隙，提高剪切精度；刃口間隙電動快速調整，液晶顯示準確、方便；剪切角度液壓電控無極調整：剪切角增大剪切能力增加（可適當超負荷剪切），剪切角減小剪切速度加快（剪薄板時每分鐘可達8~20次行程）．后擋料電動、液晶數(shù)顯、點動微調。
數(shù)控前送料閘式剪板機對板材進行剪板操作時要經過開角和劃線工序，這兩道工序有什么具體要求呢？具體介紹如下。
1.開角
(1)先檢查已開好的材料板面效果、顏色、長度、寬度及厚度是否符合圖紙要求。
(2)用游標卡尺在預先準備好的余料上劃好剪切線，然后在剪切機上調定位即可剪切；確定剪切口符合圖紙后方可在開好的材料上進行剪切。
(3)一般原則是蜂窩板面板采用包角的形式開角，底板采用碰角的形式開角。
(4)對于開斜角，一般原則是切除超過劃線尺寸0.5mm，以免折彎時因板材頂角回彈而造成折邊彎曲變形、角度達不到要求。另外，無縫拼裝板采用包角的形式，以保證其無縫的效果。
2.劃線
(1)先檢查已開好的材料板面效果、顏色、長度、寬度及厚度是否符合圖紙要求，考慮現(xiàn)有設備的限制是否需要開槽或分解制作，核對無誤后方可開始劃線。
(2)對于普通的不規(guī)則多邊形(如不規(guī)則的三角形、四邊形、梯形等)，一般采用手工劃線，劃線的基本原則是保證板面尺寸(劃線精度控制在±0.5mm內)，對原材料尺寸略微偏小或偏大(±1mm)時可等分到折邊上。
(3)對于異型劃線板一般是上數(shù)控雕刻機銑，以確保產品的加工精度。
(4)整件板劃線完成后，與圖紙進行核對，確定無誤后方可轉入下道工序。
(5)在開角/劃線后，在圖紙上做好相應的生產記錄，以備以后查閱。
(6)加工完的圖紙按工程分類保存，以備以后查閱。
其實對于數(shù)控前送料閘式剪板機來說，重視對板材進行剪板操作時的要點，那操作就沒什么大問題了！
